Optimus Line SV

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Modell

Türkonfiguration

Innenmaße BxHxT

Außenmaße BxHxT

Volumen Liter

Kapazität cu.ft.

SV-140

Vertikal

17,7" x 18,9" x 25,6"

47,2" x 75,6" x 38,2"

140

4.9

Die Sterilco-Dampfsterilisatoren sind für den Einsatz in Laboratorien zur Sterilisation von Materialien wie Instrumenten, Textilien, Gummiwaren, Flüssigkeiten, Agar, Tiernahrung, Käfigen usw. konzipiert.

Der Sterilisator kann als eintürige oder zweitürige Einheit konstruiert werden. Es ist für die Montage auf einem Betonboden konzipiert, der über einen vom Eigentümer bereitgestellten offenen Abflussanschluss verfügt.

Die Konstruktion erfüllt oder übertrifft die Anforderungen oder Empfehlungen von:

Konstruiert gemäß ASME Abschnitt VIII, Division 1, für unbefeuerte Druckbehälter und daher für 45 psig/144 °C Auslegungstemperatur und volles Vakuum gekennzeichnet. Die Kammern sind rechteckig aufgebaut und ummantelt. Die Kammer besteht aus 316L-Edelstahl mit vollständig verschweißter Konstruktion. In der Kammer sind Dampfleitbleche angebracht, um die Benetzung durch Kondensat zu minimieren und eine ordnungsgemäße Dampfverteilung innerhalb der Kammer sicherzustellen.

Die Kammer ist mechanisch auf 50 Ra poliert. Optional kann die Kammer auf 25 Ra oder auf Hochglanz mit einem Ra von 10 u Zoll oder besser poliert werden. Diese Funktion verbessert die Hygieneaspekte der Kammer sowie die Reinigungsfähigkeit erheblich, was zu länger haltbaren und ästhetisch ansprechenderen Sterilisatoren führt.

Der Mantel besteht aus Edelstahl 316L und ist ASME-zertifiziert für eine Auslegungstemperatur von 45 psig/144 °C.

Vertikale Schiebetür

Der Sterilisator ist mit einer vertikalen Schiebetür ausgestattet. Die Tür wird elektromotorisch angetrieben und über Drucktasten am Bedienfeld geöffnet und geschlossen. Die Tür ist mit doppelten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Tür nicht geschlossen werden kann, wenn sich ein Hindernis im Türrahmen befindet. Der erste ist ein Vorderkantenstreifen, der die Tür automatisch umkehrt, wenn auf ein Hindernis gestoßen wird. Darüber hinaus ist der Türschließmechanismus mit einer Kupplung ausgestattet, die es ermöglicht, die Türschließung außer Kraft zu setzen, falls die Vorderkante die Tür nicht umkehren kann.

Die Tür wird durch Luftdruck auf die durchgehende O-Ring-Dichtung abgedichtet, die im Kammerkopfring gegen die Tür eingelassen ist. Vor dem Öffnen der Tür wird die Dichtung durch Vakuum zurückgezogen.

Die Außenseite der Ummantelung ist mit einer chloridfreien 2 Zoll dicken Isolierung versehen. Die Isolierung ist von stabilem verzinktem Blech ummantelt.

Die Sterilisatorkammer ist an einem Strukturrahmen befestigt. Der Rahmen besteht aus Edelstahl 304. Verstellbare Schrauben an der Basis des Rahmens ermöglichen eine Nivellierung während der Installation.

Die Vorderseite des Sterilisators ist mit Blenden aus 304-Edelstahl mit Finish Nr. 4 verkleidet. Die Blenden sind aufklappbar und mit einem Schlüsselschloss ausgestattet, um den Zugang zum Wartungsbereich zu erleichtern.

Alle mit Dampf in Berührung kommenden Rohrleitungen bestehen aus Edelstahl 316. Mantel- und andere Versorgungsleitungen bestehen aus Kupfer oder Messing. Alle Armaturen und Komponenten sind leicht zugänglich und abnehmbar, ohne dass eine größere Demontage des Geräts erforderlich ist.

Alle Steuerventile sind herstellerunabhängig, industrietauglich, pneumatisch angetrieben und aus Rotguss gefertigt. Wenn in Ihrer Einrichtung keine Luft verfügbar ist, kann optional ein integrierter Luftkompressor hinzugefügt werden.

Sowohl an der Kammer als auch am Mantel ist ein Sicherheitsventil zum Schutz vor Überdruck angebracht. Die Sicherheitsventile sind werkseitig auf den Auslegungsdruck des Behälters voreingestellt und verfügen über eine ASME-Zulassung und ein Stempel.

Die Kammer ist mit zwei 1 ½-Zoll-Tri-Clamp-Anschlüssen aus Edelstahl ausgestattet, die zur Validierung und zur Verwendung mit einer Lastsonde (falls vorhanden) verwendet werden können. Jeder ist mit Blindflanschen ausgestattet. Sie befinden sich für eine einfache Zugänglichkeit im Wartungsraum und sind nach unten geneigt Die Kammer sorgt für eine ordnungsgemäße Entwässerung. Zusätzliche Anschlüsse können optional bestellt werden.

Eine zweistufige Wasserring-Vakuumpumpe in Blockbauweise ist für geräuschlosen Betrieb und hohe Leistung ausgestattet. Das Vakuumsystem ist in den Sterilisator integriert und mit einem Drehstrommotor, einem Absperrventil, einem Gegenstromwärmetauscher und einem einzigartigen wassersparenden Zirkulationssystem ausgestattet, das einen Abwassertrenntank und einen thermostatisch gesteuerten Wassersparkreislauf für zusätzliches Wasser umfasst sparen. Dieses System reduziert den Wasserverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Wasserring-Vakuumpumpen oder Wasserejektoren um mehr als 70 %.

Die Abgaskühlung schützt das Entwässerungssystem der Anlage, indem sie das Abwasser automatisch mit Kühlwasser mischt, um die Temperatur auf ein akzeptables Niveau zu senken. Ein Temperaturfühler im Abgasabfluss öffnet ein Mischventil, um Kühlwasser einzuleiten, sobald die Temperatur den Sollwert überschreitet. Diese Funktion reduziert den Kühlwasserverbrauch erheblich. Die Austrittstemperatur wird von der Temperatur des zugeführten Kühlwassers beeinflusst; Sie liegt jedoch typischerweise bei 60 °C (140 °F) oder weniger, wenn das Kühlwasser eine Temperatur von 21 °C (70 °F) oder weniger hat.

Doppel-Mikroprozessor-Steuerungssystem

Das mikroprozessorbasierte Steuersystem ermöglicht eine vollautomatische Steuerung aller Sterilisatorfunktionen. Die Doppel-Mikroprozessoren in einer Master-Slave-Konfiguration ermöglichen eine unabhängige Überprüfung der Prozessdaten und eine doppelte Sicherheitskontrolle. Das Steuerungssystem ist mit einem RS 232-Anschluss zum Anschluss an einen PC oder ein Netzwerk ausgestattet. Das Steuerungssystem ist in einem UL-gelisteten NEMA12-Panel montiert.

Drucker

Der Drucker liefert einen digitalen Ausdruck des Zyklusverlaufs und der Informationen, einschließlich etwaiger Fehlermeldungen während des gesamten Zyklus. Die folgenden Prozessparameter werden zum besseren Ablesen auf dem 4,5 Zoll breiten Papier aufgezeichnet. Die folgenden Ereignisse werden während des Zyklus dokumentiert:

Chipkartensystem

Das Chipkartensystem ermöglicht die Speicherung einzelner Zyklen für einen bestimmten Bediener auf einer Chipkarte. Sobald die programmierte Chipkarte in den dafür vorgesehenen Steckplatz des Steuerungssystems eingeführt wird, führt der Sterilisator automatisch den gespeicherten Zyklus aus. Zusätzlich zu den vierzehn Zyklen, die mit dem Steuerungssystem verfügbar sind, ermöglicht die Hinzufügung dieses Systems eine unbegrenzte Anzahl von Zyklen, die gespeichert werden können. Dieses Chipkartensystem ist auch sehr nützlich für die Aktualisierung des Sterilisatorprogramms, falls ein Update ab Werk verfügbar sein sollte. Das neue Programm wird auf einer Chipkarte verschickt und nach dem Einstecken in den Steuersystemsteckplatz an der Vorderseite des Sterilisators wird das neue Programm automatisch heruntergeladen.

Die folgenden Zyklen sind zur einfacheren Verwendung vorprogrammiert. Die Programme können individuell nach den Anforderungen eines Benutzers programmiert werden. Sieben Programme stehen dem Benutzer kostenlos zur Programmierung zur Verfügung. Zur unbegrenzten Programmierung kann optional eine Chipkarte erworben werden.

Trockenwaren ¾ Vakuumzyklus (Standard)

Dieser Zyklus sorgt für eine effektive Sterilisation von Hartgütern, Filtern, Wäsche und anderen porösen Materialien, verpackten Gütern und Produkten, die nicht durch Vakuum beeinträchtigt werden. Dieser Zyklus ist auch sehr effektiv bei der Entfernung von Feuchtigkeit aus der Ladung während des Trocknens. Am Ende des Zyklus können Luftimpulse eingeleitet werden, um das Trocknen zu unterstützen.

Lösungszyklus ¾ Schwerkraft-Luftentfernung / Rampenauslass

Dieser Zyklus sterilisiert effektiv flüssige Produkte oder Gegenstände in belüfteten oder versiegelten Glasbehältern. Durch die Abgaserhöhung werden Flüssigkeiten allmählich auf eine Temperatur unterhalb des Siedepunkts zurückgeführt. In der Kammer befindet sich ein beweglicher RTD zur Platzierung im Produkt. Der RTD stellt sicher, dass die Flüssigkeit unter dem Siedepunkt liegt, bevor die Kammertür geöffnet werden kann.

Testzyklen