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Mar 16, 2023

Sterilcos Medio Line MS

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Modell

Türkonfiguration

Innenmaße BxHxT

Außenmaße BxHxT

Volumen Liter

Kapazität cu.ft.

MS-73

Schwingen

12,6" x 12,6" x 24,6

23,6" x 59,1" x 31,7"

73

2.6

Die Sterilco-Dampfsterilisatoren sind für den Einsatz in Laboratorien zur Sterilisation von Materialien wie Instrumenten, Textilien, Gummiwaren, Flüssigkeiten, Agar, Tiernahrung, Käfigen usw. konzipiert.

Der Sterilisator kann als eintürige oder zweitürige Einheit konstruiert werden. Es ist für die Montage auf einem Betonboden konzipiert, der über einen vom Eigentümer bereitgestellten offenen Abflussanschluss verfügt.

Die Konstruktion erfüllt oder übertrifft die Anforderungen oder Empfehlungen von:

Konstruiert gemäß ASME Abschnitt VIII, Division 1, für unbefeuerte Druckbehälter und daher für 45 psig/144 °C Auslegungstemperatur und volles Vakuum gekennzeichnet. Die Kammern sind rechteckig aufgebaut und ummantelt. Die Kammer besteht aus 316L-Edelstahl mit vollständig verschweißter Konstruktion. In der Kammer sind Dampfleitbleche angebracht, um die Benetzung durch Kondensat zu minimieren und eine ordnungsgemäße Dampfverteilung innerhalb der Kammer sicherzustellen.

Die Kammer ist mechanisch auf 50 Ra poliert. Optional kann die Kammer auf 25 Ra oder auf Hochglanz mit einem Ra von 10 u Zoll oder besser poliert werden. Diese Funktion verbessert die Hygieneaspekte der Kammer sowie die Reinigungsfähigkeit erheblich, was zu länger haltbaren und ästhetisch ansprechenderen Sterilisatoren führt.

Der Mantel besteht aus Edelstahl 316L und ist ASME-zertifiziert für eine Auslegungstemperatur von 45 psig/144 °C.

Halbautomatische Schwingtür

Der Sterilisator ist mit zwei halbautomatischen Schwingtüren ausgestattet. Die Türen werden manuell in die halbgeschlossene Position gedrückt und schließen dann automatisch vollständig und verriegeln sich automatisch durch eine motorgetriebene Spindel. Die Türen sind an vier Punkten fest gesichert. Zwei unabhängige Drucksensoren vergleichen den Innendruck der Kammer, um sicherzustellen, dass der Druck dem atmosphärischen Druck entspricht, bevor die Tür über einen Druckknopf am Bedienfeld geöffnet werden kann.

Für einen wartungsfreien Betrieb sind die Türen mit einer feststehenden Türdichtung abgedichtet.

Die Außenseite des Kammermantels ist mit einer chloridfreien Isolierung versehen. Die Isolierung ist mehr als 2 Zoll dick und mit Aluminiumfolie ummantelt.

Alle Rohrleitungen sind isoliert, um Wärmeverluste zu reduzieren und zu verhindern, dass kalte Rohrleitungen schwitzen. Aus Sicherheitsgründen sind die Rohrleitungen farblich gekennzeichnet.

Die Sterilisatorkammer ist an einem mit Epoxidharz lackierten Strukturrahmen befestigt und verfügt über verstellbare Füße an der Basis des Rahmens, die eine Nivellierung während der Installation ermöglichen.

Die Vorderseite des Sterilisators ist mit Blenden aus 304-Edelstahl mit Finish Nr. 4 verkleidet. Die Blenden sind aufklappbar und mit einem Schlüsselschloss ausgestattet, um den Zugang zum Wartungsbereich zu erleichtern.

Die Rohrleitungen bestehen aus Kupfer oder Messing. Alle Armaturen und Komponenten sind leicht zugänglich und abnehmbar, ohne dass eine größere Demontage des Geräts erforderlich ist.

Optional können die Rohrleitungen aus Edelstahl 316L gefertigt werden.

Alle Steuerventile sind herstellerunabhängig, industrietauglich, pneumatisch angetrieben und aus Rotguss gefertigt. Wenn in Ihrer Einrichtung keine Luft verfügbar ist, kann optional ein integrierter Luftkompressor hinzugefügt werden.

Sowohl an der Kammer als auch am Mantel ist ein Sicherheitsventil zum Schutz vor Überdruck angebracht. Die Sicherheitsventile sind werkseitig auf den Auslegungsdruck des Behälters voreingestellt und verfügen über eine ASME-Zulassung und ein Stempel.

Die Kammer ist mit zwei 1 ½-Zoll-Tri-Clamp-Anschlüssen aus Edelstahl ausgestattet, die zur Validierung und zur Verwendung mit einer Lastsonde (falls vorhanden) verwendet werden können. Jeder ist mit Blindflanschen ausgestattet. Sie befinden sich für eine einfache Zugänglichkeit im Wartungsraum und sind nach unten geneigt die Kammer für eine ordnungsgemäße Entwässerung.

Eine zweistufige Wasserring-Vakuumpumpe in Blockbauweise ist für geräuschlosen Betrieb und hohe Leistung ausgestattet. Das Vakuumsystem ist in den Sterilisator integriert und mit einem Drehstrommotor, einem Absperrventil, einem Gegenstromwärmetauscher und einem einzigartigen wassersparenden Zirkulationssystem ausgestattet, das einen Abwassertrenntank und einen thermostatisch gesteuerten Wassersparkreislauf für zusätzliches Wasser umfasst sparen. Dieses System reduziert den Wasserverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Wasserring-Vakuumpumpen oder Wasserejektoren um mehr als 70 %.

Die Abgaskühlung schützt das Entwässerungssystem der Anlage, indem sie das Abwasser automatisch mit Kühlwasser mischt, um die Temperatur auf ein akzeptables Niveau zu senken. Ein Temperaturfühler im Abgasabfluss öffnet ein Mischventil, um Kühlwasser einzuleiten, sobald die Temperatur den Sollwert überschreitet. Diese Funktion reduziert den Kühlwasserverbrauch erheblich. Die Austrittstemperatur wird von der Temperatur des zugeführten Kühlwassers beeinflusst; Sie liegt jedoch typischerweise bei 60 °C (140 °F) oder weniger, wenn das Kühlwasser eine Temperatur von 21 °C (70 °F) oder weniger hat.

Doppel-Mikroprozessor-Steuerungssystem

Das mikroprozessorbasierte Steuersystem ermöglicht eine vollautomatische Steuerung aller Sterilisatorfunktionen. Die Doppel-Mikroprozessoren in einer Master-Slave-Konfiguration ermöglichen eine unabhängige Überprüfung der Prozessdaten und eine doppelte Sicherheitskontrolle. Das Steuerungssystem ist mit einem RS 232-Anschluss zum Anschluss an einen PC oder ein Netzwerk ausgestattet. Das Steuerungssystem ist in einem UL-gelisteten NEMA12-Panel montiert.

Drucker

Der Drucker liefert während des gesamten Zyklus einen digitalen Ausdruck des Zyklusverlaufs und der Informationen einschließlich etwaiger Fehlermeldungen. Die folgenden Prozessparameter werden zum besseren Ablesen auf dem 4,5 Zoll breiten Papier aufgezeichnet. Die folgenden Ereignisse werden während des Zyklus dokumentiert:

Die folgenden Zyklen sind zur einfacheren Verwendung vorprogrammiert. Die Programme können individuell nach den Anforderungen eines Benutzers programmiert werden. Sieben Programme stehen dem Benutzer kostenlos zur Programmierung zur Verfügung. Zur unbegrenzten Programmierung kann optional eine Chipkarte erworben werden.

Trockenwaren ¾ Vakuumzyklus (Standard)

Dieser Zyklus sorgt für eine effektive Sterilisation von Hartgütern, Filtern, Wäsche und anderen porösen Materialien, verpackten Gütern und Produkten, die nicht durch Vakuum beeinträchtigt werden. Dieser Zyklus ist auch sehr effektiv bei der Entfernung von Feuchtigkeit aus der Ladung während des Trocknens. Am Ende des Zyklus können Luftimpulse eingeleitet werden, um das Trocknen zu unterstützen.

Lösungszyklus ¾ Schwerkraft-Luftentfernung / Rampenauslass

Dieser Zyklus sterilisiert effektiv flüssige Produkte oder Gegenstände in belüfteten oder versiegelten Glasbehältern. Durch die Abgaserhöhung werden Flüssigkeiten allmählich auf eine Temperatur unterhalb des Siedepunkts zurückgeführt. In der Kammer befindet sich ein beweglicher RTD zur Platzierung im Produkt. Der RTD stellt sicher, dass die Flüssigkeit unter dem Siedepunkt liegt, bevor die Kammertür geöffnet werden kann.

Testzyklen

Technische Spezifikationen, Qualifikation, Kammermanteltüren, halbautomatische Schwingtür, Isolierrahmen, Frontverkleidung, Rohrleitungen, Ventile, Überdruckentlastung, Validierung und Ladeanschlüsse, Vakuumpumpe, Abgaskühlsystem, Steuersystem, Doppelmikroprozessor-Steuersystem, Drucker, vorprogrammierte Zyklusbeschreibungen, Trockengüter, ¾ Vakuumzyklus (Standard), Lösungszyklus ¾ Testzyklen zur Luftentfernung durch Schwerkraft/ansteigende Abgase
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